切削液的作用:1.冷却作用:它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,吉林半合成切削液,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
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切削液在机械加工过程中起着至关重要的作用,之所以被切削加工广泛应用,半合成切削液就是因为切削液具有优良的润滑、清洗、防锈的性能。防锈更是重中之重。切削液厂家告诉你如何达到防锈效果的几个因素。
用硬质合金刀具粗切削加工时,半合成切削液供应商,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中的某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,半合成切削液价格,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具寿命。
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